pp成核劑是一種塑料添加劑。pp成核劑適用于不完全結晶的樹脂，如聚乙烯和聚丙烯。目的是改變樹脂的結晶行為，加快結晶速度，增加結晶密度，促進晶粒細化，從而縮短成型周期，提高制品的透明度（此類pp成核劑也是透明劑）、表面光澤度和抗拉強度、剛性、熱變形等物理機械性能的新型功能性塑料添加劑。

按晶型可分為α晶pp成核劑和β晶pp成核劑。目前pp成核劑的消耗量約為5kt/a，其中80%為二亞芐基山梨醇（DBS）pp成核劑。β晶型pp成核劑由于能夠提高PP的力學性能和韌性，已成為pp成核劑的研發熱點。

透明劑是pp成核劑的一個分支，大約90%的透明劑用于生產透明聚丙烯（C-PP）。透明劑賦予原本不透明的PP良好的透明度，使低成本的C-PP不僅可以替代價格較高的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）和聚碳酸酯（PC）等透明塑料，還可以還能提高PP的剛性、沖擊強度、熱變形溫度等力學性能。

pp成核劑作用機理：聚合物中的雜質對結晶過程影響很大。有的阻礙結晶，有的促進結晶。這些促進結晶的雜質在聚合物結晶過程中充當核。pp成核劑是能促進結晶的雜質。在聚丙烯中加入pp成核劑可以加快結晶速度，形成細密致密的球晶顆粒，使分子鏈在較高溫度下具有較快的結晶速度。球晶可以更規律地、大量和大尺寸地生長。下面我們來看看pp成核劑對產品性能的影響。

1、沖擊強度的影響：

聚丙烯樹脂的沖擊敏感性隨著大球晶的形成而增加。較大的球晶會發生徑向開裂。較小的球晶或微晶有助于提高材料的沖擊強度。據統計，使用pp成核劑后的增幅約為10%-30%。

2、增加產品的透明度：

由于加入pp成核劑后形成微晶結構，降低了聚合物的濁度，提高了透明度。